由于帶式壓濾機的工作環(huán)境通常很差，不含一定濃度的酸性氣體，充滿煤油、堿性粉塵等。從長遠(yuǎn)來看，這些腐蝕性化學(xué)物質(zhì)會損害電池的電氣元件。這可能會導(dǎo)致電氣故障，并導(dǎo)致控制按鈕不響應(yīng)。

       當(dāng)帶式壓濾機控制按鈕無效時，首先檢查壓濾機控制按鈕的結(jié)構(gòu)和接觸。檢查方法:按下相應(yīng)按鈕，觀察PLC輸入的對應(yīng)節(jié)點指示燈是否亮。如果是開著的，按鈕就沒有毛病。如果響應(yīng)按鈕沒有點亮，請檢查相關(guān)的終端線。

       帶式壓濾機的工作原理是通過液壓系統(tǒng)對濾板產(chǎn)生強大的力。只有這樣，一個單獨的濾板才能構(gòu)成設(shè)備運行的一個必不可少的部分，即濾室，即當(dāng)壓力無意中超過濾板的承受能力時，一定數(shù)量的濾板必須在強力作用下工作。如果壓力過高，濾板就會自然破碎損壞。

       當(dāng)材料被移除時，過濾板周圍的法蘭很容易磨損。一旦邊緣磨損嚴(yán)重，過濾腔就不能密封，帶式壓濾機內(nèi)部壓力過大的液體就會磨損。當(dāng)泄漏或噴淋時，壓濾機會進(jìn)一步增加濾板在液體運動過程中的磨損程度，導(dǎo)致濾板完全損壞。

       因此，為了避免帶式壓濾機濾板的斷裂，有必要解決這兩個問題。用戶應(yīng)嚴(yán)格控制濾板上的壓力，盡量不要超過機架壓濾機設(shè)計的尺寸范圍。盡量避免濾板邊緣的磨損。

       濾板的維護(hù)費用通常很高。為了避免這些不必要的高成本，用戶應(yīng)該提前采取預(yù)防措施。除控制工作壓力、避免濾板磨損外，還應(yīng)定期檢查濾板的使用情況。觀察濾板上的裂縫。如果在濾板上增加新的裂紋，則意味著帶式壓濾機的濾板可能會斷裂。